旋挖鉆機在施工作業(yè)中往往會碰到不同的地質(zhì)，有時在同一個地方會出現(xiàn)多種地質(zhì)這種現(xiàn)象，難免在旋挖鉆機施工過程中因為地質(zhì)的原因會出現(xiàn)不少這樣那樣的問題，所以施工前要弄清地質(zhì)狀況及樁直徑、鉆深等，正確選擇旋挖鉆機型號。若旋挖鉆機型號選擇不當(dāng)，易造成哪些故障呢？

1、鉆進極慢或不進尺

在硬可塑粘土層中鉆進極慢，一般為8～10h，占單樁鉆進進間的百分之60～70。

故障分析：旋挖鉆機型號、鉆頭選型不當(dāng)，鉆頭配重過輕，鉆頭被粘土糊滿。

防治措施：更換鉆機型號、鉆頭，加大配重、加強排渣、降低泥漿比重或改用鉆進方式，采取反循環(huán)鉆進方式。

2、卡埋鉆事故

在鉆進過程中，鉆桿突然無法轉(zhuǎn)動和提升。

問題分析：

（1）較松散的砂卵石或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆；

（2）粘泥層一次進尺太深孔壁易縮頸而造成卡鉆；

（3）因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆斗筒壁四周沉渣大多而造成卡埋鉆。

防治措施：

（1）在鉆至較松散的砂卵石或流砂層時，應(yīng)提前制定對策，調(diào)整好泥漿比重；

（2）在粘泥層鉆進時要控制一次進尺量，如在15m以下深度鉆進時，一次鉆進深度不超過40cm；

（3）處理卡埋鉆可用鉆斗周圍疏通法，即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊。

3、糊鉆、埋鉆

糊鉆、埋鉆常出現(xiàn)于正循環(huán)（含潛水鉆機）內(nèi)回轉(zhuǎn)鉆進和沖擊鉆進中。遇此應(yīng)對泥漿稠度、鉆渣進出口、鉆桿內(nèi)徑大小、排渣設(shè)備進行檢查計算，并控制適當(dāng)?shù)倪M尺；若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆提出鉆錐，清除鉆渣。

對于旋挖鉆機型號準(zhǔn)確選擇，我們還需要積累更多的經(jīng)驗，特別是對于施工中遇到的各種問題，都需要我們認真的總結(jié)、分析，確保以后遇到相同情況不會茫然不知所措。相信隨著旋挖鉆機的深入推廣，我們學(xué)到得會越來越多，處理問題會越來越來簡單，工作也會越來越順利。