旋挖機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器的作用是將柴油以較細(xì)的霧化顆粒噴射入燃燒室中，與空氣形成良好的可燃混合氣。噴油器安裝在氣缸蓋上，噴油嘴深入柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)，在高溫高壓和燃?xì)飧g環(huán)境下長(zhǎng)期工作，內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)件又受到高速流動(dòng)燃油的沖擊及燃油中微小機(jī)械雜質(zhì)的反復(fù)沖刷，極易磨損和被腐蝕，是旋挖機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系中出故障較多的部件之一。下面南京無(wú)限達(dá)小編將介紹旋挖機(jī)噴油器的常見(jiàn)故障及注意事項(xiàng)：

一、噴油器故障的原因及解決方法

1.噴油器霧化不良

當(dāng)噴油壓力過(guò)低，噴孔磨損有積碳，彈簧端面磨損或彈力下降時(shí)，都會(huì)致使噴油器提前開(kāi)啟，延遲關(guān)閉，并形成噴油霧化不良的現(xiàn)象。

若是單缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)就不能工作；若是多缸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)則功率下降，排氣冒黑煙，旋挖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲也不正常。另外，由于粒徑過(guò)大的柴油霧滴不能充分燃燒，便順缸壁流入積油盤(pán)，使機(jī)油油面增高，粘度下降，潤(rùn)滑惡化，還可能引起燒瓦拉缸的故障。

解決辦法：應(yīng)將噴油器拆開(kāi)清洗、檢修，重新調(diào)試。

2.噴油器回油管破損

當(dāng)針閥偶件磨損嚴(yán)重或針閥體與噴油器殼配合不夠嚴(yán)密時(shí)，噴油器的回油量就明顯增大，有的可達(dá)0.1～0.3kg/h。若回油管破損或漏裝，回油就白白流失，造成浪費(fèi)。

因此，回油管務(wù)必要完好無(wú)損，并安裝密閉，以便回油能順利流入油箱。若回油管是接到柴油濾清器上的，則其終端應(yīng)設(shè)單向閥，以防濾清器內(nèi)的柴油倒流入噴油器內(nèi)。

3.針閥噴孔擴(kuò)大

由于高壓油流不斷地噴射沖刷，針閥噴孔會(huì)逐漸磨大，導(dǎo)致噴油壓力下降，噴射距離縮短，柴油霧化不良，缸內(nèi)積碳隨之增加。

解決辦法：?jiǎn)慰纵S針式噴油器孔徑一般大于1mm，可在孔端放一顆直徑為4～5mm的鋼球，用錘輕輕敲擊，使噴孔局部發(fā)生塑性變形而縮小孔徑。多孔直噴式噴油器由于孔數(shù)多，孔徑小，只能用高速鋼磨制的沖樣在孔端輕輕敲擊，若經(jīng)調(diào)試仍不合格，則應(yīng)更換針閥偶件。

4.針閥咬死

柴油中的水分或酸性物質(zhì)會(huì)使針閥銹蝕而被卡住，針閥密封錐面受損后，缸內(nèi)可燃?xì)怏w也會(huì)竄入配合面中形成積碳，使針閥咬死，噴油器便失去噴油作用，致使該缸停止工作。

解決辦法：可將針閥偶件置于廢機(jī)油中加熱至沸騰冒煙為止，然后取出，用墊著軟布的手鉗夾住針閥尾部慢慢活動(dòng)，將其抽出沾上清潔機(jī)油，讓針閥在閥體內(nèi)反復(fù)活動(dòng)研磨，直到把針閥偶件倒置時(shí)針閥能從閥體內(nèi)自行緩緩?fù)顺鰹橹?。若裝入噴油器試驗(yàn)不合格，則應(yīng)更換針閥偶件。

5.針閥體的端面磨損

針閥體端面受到針閥頻繁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)沖擊，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)逐漸形成凹坑，從而增大針閥升程，并影響到噴油器的正常工作。

解決辦法：可將針閥體夾持到磨床上對(duì)此端面進(jìn)行磨修，然后用細(xì)研磨膏在玻璃板上進(jìn)行研磨。

6.噴油器與缸蓋結(jié)合孔漏氣竄油

當(dāng)噴油器裝缸蓋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除安裝孔內(nèi)的積碳，銅墊圈須平整，不得用石棉板或其它材質(zhì)代替，以防散熱不良或起不到密封作用。

若自制銅墊圈，則須以紫銅按規(guī)定厚度加工，以確保噴油器伸出缸蓋平面的距離符合技術(shù)要求。另外，噴油器壓板的凹形應(yīng)朝下安裝，緊固時(shí)切忌單邊偏壓，應(yīng)按規(guī)定扭矩均勻擰緊，否則噴油器頭部會(huì)因變形偏斜而產(chǎn)生漏氣竄油。

7.針閥與針閥孔導(dǎo)向面磨損

針閥在針閥孔內(nèi)頻繁地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，加之柴油中雜質(zhì)污垢的侵入，會(huì)使針閥孔導(dǎo)向面逐漸磨損，因而間隙增大或出現(xiàn)拉傷刻痕，導(dǎo)致噴油器內(nèi)漏增加，壓力降低，噴油量減少，噴油時(shí)間滯后，造成柴油發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難。

解決辦法：當(dāng)噴油時(shí)間延遲過(guò)多時(shí)，旋挖機(jī)甚至不能運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)更換針閥偶件。

8.噴油器出現(xiàn)滴油

當(dāng)噴油器工作時(shí)，針閥體的密封錐面會(huì)受到針閥頻繁的強(qiáng)力沖擊，再加上高壓油流不斷地從該處噴射出去，錐面會(huì)逐漸出現(xiàn)刻痕或斑點(diǎn)，從而喪失密封，造成噴油器滴油。

當(dāng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)溫度低時(shí)，排氣管冒白煙，機(jī)溫上升后則變成黑煙，排氣管會(huì)發(fā)出不規(guī)則的放炮聲。此時(shí)若停止向該缸供油，排煙和放炮聲就會(huì)消失。

解決辦法：可拆開(kāi)噴油器，在針閥頭部沾少許氧化鉻細(xì)研磨膏(注意不可沾在針閥孔內(nèi))對(duì)錐面進(jìn)行研磨，然后用柴油洗凈，裝入噴油器試驗(yàn)。若仍不合格，則需更換針閥偶件。

二、減少?lài)娪推鞴收系淖⒁馐马?xiàng)

1.噴油器的檢查

先檢查噴油器的啟噴壓力和密封性。其次，對(duì)噴油器的霧化質(zhì)量進(jìn)行檢查，細(xì)心觀察噴柱的形狀、數(shù)目、油滴細(xì)度和分布情況，注意察看在啟閥壓力之前和噴射之后噴孔處是否有燃油滴漏。良好的霧化質(zhì)量就是噴柱符合要求，并且無(wú)油滴涌出或滲漏，整個(gè)噴射過(guò)程中伴有清脆的“吱吱”聲。

2.裝配時(shí)注意事項(xiàng)

噴油器在裝入氣缸前，先要檢查噴油器上的密封圈是否完好，然后檢查噴油器與氣缸蓋的密封面清潔度和密封性，必要時(shí)進(jìn)行清潔與研磨，以防止燃?xì)饴┏?，燒毀噴油器。同時(shí)，注意噴油器在缸蓋上的緊固螺母不可過(guò)度上緊，要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

3.盡量使柴油發(fā)動(dòng)機(jī)處于良好的工況

在滿足使用要求的情況下，應(yīng)盡量保持柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在較高負(fù)荷的工況下運(yùn)行，負(fù)荷在百分之八十以上是燃燒質(zhì)量至好。

4.合理選用燃油

應(yīng)選用較合適的燃油，盡量選用低含硫量的燃油，保證燃油的清潔度，減少雜質(zhì)、水的含量。