旋挖機(jī)齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛞垃F(xiàn)象等，南京無限達(dá)小編現(xiàn)將旋挖機(jī)齒輪泵故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。

1、齒輪泵不吸油或流量小

產(chǎn)生原因：

（1）吸油位置太高或油位不足。

（2）齒輪泵內(nèi)齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙過大，齒輪側(cè)面與前后蓋板端面間隙地過大。

（3）齒輪泵密封不嚴(yán)。

（4）濾油器堵塞。

（5）油溫過高。

解決辦法：

（1）在油箱內(nèi)補(bǔ)油，降低吸油位置。

（2）更換泵體。

（3）更換密封元件，緊固連接件。

（4）清洗或更換濾油器的濾芯。

（5）在油箱內(nèi)加冷卻器或采用風(fēng)冷。

2、壓力不足

產(chǎn)生原因：

（1）齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大，其中端面間隙的影響更大。

（2）齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象。

（3）油液粘度太高或油溫過高。

（4）電動機(jī)功率與齒輪泵不匹配。

（5）濾油器堵塞。

（6）溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。

解決方法：

（1）更換泵體。

（2）若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應(yīng)更換泵體。

（3）20號機(jī)油適用于10℃－50度℃的溫度工作，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置。

（4）選用相匹配的電動機(jī)。

（5）清理濾油器。

（6）重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。

3、振動噪聲過大

產(chǎn)生原因：

（1）齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。

（2）齒輪泵進(jìn)油管直徑太小。

（3）濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過高。

（4）泵體與蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。

（5）電動機(jī)與油泵軸不同心。

解決辦法：

（1）更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。

（2）更換直徑較大的進(jìn)油管。

（3）清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。

（4）泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。

（5）調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度其誤差不超過0.01mm。

4、油液泄露

產(chǎn)生原因：

（1）泵蓋與密封圈配合過松。

（2）油封骨架彈簧脫落。

（3）軸的密封面被劃傷。

解決辦法：

（1）調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。

（2）更換密封件。

（3）重新磨密封面。

5、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象

產(chǎn)生原因：

（1）泵體軸向間隙及徑向間隙過小。

（2）滾針轉(zhuǎn)動不靈活。

（3）蓋板與軸的同心度不夠。

（4）壓力閥失靈。

（5）泵與電動機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠。

（6）泵中有雜質(zhì)。

解決辦法：

（1）調(diào)整軸向或徑向間隙。

（2）更換活動滾針軸承。

（3）更換蓋板使其與軸同心。

（4）更換彈簧，清除閥體小孔污物或換滑閥。

（5）調(diào)整泵軸與電動機(jī)聯(lián)軸器同心度使其不超過0.01mm。

（6）用細(xì)綢絲網(wǎng)過濾機(jī)油除污物。

旋挖機(jī)齒輪泵的拆卸和清洗，升降溫、起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的事故。應(yīng)注意保持齒輪泵入口壓力的穩(wěn)定，使泵具有穩(wěn)定的容積效率，以便利于泵本身運(yùn)行和質(zhì)量的穩(wěn)定。