旋挖鉆機(jī)在使用中不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，若能夠正確地分析各種故障原因，采取有效的、強(qiáng)針對(duì)性的預(yù)防措施，盡量減慢機(jī)械各零部件的損傷速度，是可以有效地防止機(jī)械故障的。下面南京無(wú)限達(dá)小編就分享五個(gè)降低旋挖鉆機(jī)設(shè)備故障率的絕招：

一：保證正常的工作載荷

一般來(lái)說，旋挖鉆機(jī)零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計(jì)載荷時(shí)，其磨損將會(huì)加劇。另外，在其他相同條件下，穩(wěn)定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小，故障少，壽命低。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長(zhǎng)。相反，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，故障發(fā)生概率明顯增大，壽命也會(huì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動(dòng)的旋挖設(shè)備磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機(jī)械。保證正常的工作載荷主要取決于操作手對(duì)旋挖鉆機(jī)的使用。

二：盡量減少有害因素的影響

（1）減少雜質(zhì)的影響

雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和旋挖鉆機(jī)在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入旋挖內(nèi)部，到達(dá)配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對(duì)運(yùn)動(dòng)出來(lái)阻滯，加速零件的磨損，而且會(huì)擦傷配合表面，破壞潤(rùn)滑油膜，使零件溫度升高、潤(rùn)滑油變質(zhì)。因此，對(duì)于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場(chǎng)所的旋挖鉆機(jī)來(lái)說，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械防護(hù)工作，保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備，盡量到正規(guī)的修理場(chǎng)所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)更換的零部件受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

（2）減少溫度的影響

在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會(huì)加速零件的磨損，引起潤(rùn)滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。為此，旋挖鉆機(jī)在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使設(shè)備達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用；二要防止設(shè)備在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題馬上停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。對(duì)于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使設(shè)備帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。

（3）減少各種腐蝕作用

金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì)影響旋挖鉆機(jī)外表設(shè)備的正常工作，而且會(huì)腐蝕到機(jī)械內(nèi)部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機(jī)械零部件的對(duì)外通道、縫隙等進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，腐蝕機(jī)械零件內(nèi)部，加速機(jī)械磨損，增加機(jī)械故障。

三：適時(shí)維修

對(duì)于旋挖鉆機(jī)故障，無(wú)論大小都應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行排除，這樣才能保持設(shè)備的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。從某種意義上來(lái)說，對(duì)出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。所謂適時(shí)進(jìn)行處理一是要按照維修保養(yǎng)規(guī)程，對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期的保養(yǎng)與修理，各種保養(yǎng)與修理必須按要求進(jìn)行。二是在使用過程中要加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的定期與不定期檢查，及時(shí)了解機(jī)械的運(yùn)行情況，對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的故障，要及時(shí)進(jìn)行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時(shí)機(jī)，釀成更大故障。

四：保證對(duì)機(jī)械的合理潤(rùn)滑

零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下機(jī)械零部件的3種主要換效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說，機(jī)械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么，解決機(jī)械零部件的磨損問題，除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設(shè)計(jì)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，在使用過程中要做的一項(xiàng)重要工作就是保證對(duì)機(jī)械的合理潤(rùn)滑。

五：采取正確的技術(shù)措施和組織管理措施

隨著材料科學(xué)及設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展，工程機(jī)械上采用了許多新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，要求設(shè)備的技術(shù)保障與管理工作更科學(xué)、更完善。為此作為工程機(jī)械的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機(jī)械在運(yùn)輸及保管過程中防止機(jī)械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴(yán)格機(jī)械的日常維護(hù)工作，使機(jī)械處于良好的技術(shù)狀態(tài)。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機(jī)械，減少和防止人為失誤引起的機(jī)械故障。四要精心保養(yǎng)機(jī)械，要做到正確合理地進(jìn)行定期與不定期保養(yǎng)，保持機(jī)械的清潔、干凈，定期檢查機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，對(duì)于松動(dòng)和失調(diào)的零部件及時(shí)緊固和調(diào)整，對(duì)一些易損件進(jìn)行預(yù)防性的更換等。

希望上述南京無(wú)限達(dá)工程設(shè)備有限公小編分享的降低旋挖鉆機(jī)設(shè)備故障率五大招對(duì)你有所幫助，后期小編繼續(xù)為大家分享更多的旋挖鉆機(jī)故障解決方案?。?/span>